批发、维修水处理设备MK-TC50，MK-TC100,MK-TC200,MK-TC300,MK-TC500，MK-TC600 超纯水EDI膜块。当超纯水设备当中EDI组件出现水质不合格或不出水，漏水时需要维修或更换：

故障的原因

从多年的运行情况得知MK-TC50，MK-TC100，MK-TC200，MK-TC300，MK-TC500，MK-TC600膜组故障的原因主要有以下几点:

1、长期大电流，小流量运行，积聚的热量得不到散发，造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量都不同程度的下降?

2、长期没有清洗保养，通道结生水垢垢，进出水压差增大，造成产水质不达标，电压上升，电流无法调节，最终无法使用;

3、机组流道滋生微生物，进出水压差增大及产水量下降，水质及水量不达标;

4、使用不合格清洗剂导致EDI内材料破碎致使用其损坏。

5.手动运行时，在缺水状态下加电造成膜片及树脂发热碳化损坏;进水谬前未殝ờ侄加精密过滤导致杂物堵塞EDI致其不出水或水质不合格:

6、进水水质不达标，控制系统故障(安全联锁装置，低流量保护的问题)，前处理系统设计不合理(如:RO 初期产水未排放)等，都容易造成去离子水设备ED机组损坏。

二、MK-TC50，MK-TC100，MK-TC200，MK-TC300，MK-TC500，MK-TC600超纯水EDI膜块维修工艺

1、利用专用设备和工装对模块进行解体;

2、对解体后的淡室隔板、浓室隔板、极室板进行化学清洗、消毒和纯水冲洗，对淡室隔板的布水孔道进行冲洗,

3、对离子交换膜进行预处理，处理后对离子交换膜进行冲裁;

4、将离子交换膜按次序扣附在浓室隔板上;

5、对离子交换树脂进行预处理;

6、对处理后的离子交换树脂进行称量、混合;利用专用工装对模块进行重新装填，装填过程中严格控制树脂的装填量、离子交换膜的次序等指标。

7、装填完毕后，利用装有设备对模块进行封装;

8、接电源线、封闭进出管口。

MK-TC50，MK-TC100，MK-TC200，MK-TC300，MK-TC500，MK-TC600

超纯水/去离子水组件EDI模块重庆批发及维修联系电话:192-6407-2658萧生。

工作原理:

自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99％的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。

交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H）来交换溶解盐中的阳离子（如Na）。

在位于模组两端的阳极（+）和阴极（?/span>）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH，CI）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H，Na）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。

要使EDI处于ZUI佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。

系统特点：

⊙ 产水水质高而稳定。
⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机。
⊙ 无需化学药剂再生。
⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
⊙ 操作简单、安全。
⊙ 运行费用及维修成本低。
⊙ 无酸碱储备及运输费用。
⊙全自动运行，无需专人看护

应用领域：

⊙电厂化学水处理
⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水
⊙制药工业工艺用水
⊙食品、饮料、饮用水的制备
⊙海水、苦咸水的淡化
⊙精细化工、精尖学科用水
⊙其他行业所需的高纯水制备